Graphite Carbon Raiser
Graphite Carbon Raiser je visoko{0}}aditiv grafitiziranog ugljika dizajniran za povećanje razine ugljika u rastaljenom čeliku i željezu s maksimalnom brzinom apsorpcije, minimalnim stvaranjem troske i nultim rizikom poroznosti dušika.
- Brza dostava
- Osiguranje kvalitete
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Graphite Carbon Raiser je visoko{0}}aditiv grafitiziranog ugljika dizajniran za povećanje razine ugljika u rastaljenom čeliku i željezu s maksimalnom brzinom apsorpcije, minimalnim stvaranjem troske i nultim rizikom poroznosti dušika.
Ključne karakteristike
|
Indikator |
Tipični raspon |
Osnovna funkcija |
|
Fiksirani ugljik (FC) |
98–99.5% |
Određuje učinkovitost i čistoću karbonizacije; smanjuje unos nečistoća |
|
Sumpor (S) |
Manje od ili jednako 0,05% |
Sprječava vruću kratkoću rastaljenog čelika i osigurava žilavost čelika |
|
Dušik (N) |
Manje od ili jednako 0,02% |
Prikladno za stroge zahtjeve čelika s-nisko{0}}dušikom i visoko{1}}žičane šipke |
|
Sadržaj pepela |
Manje od ili jednako 0,5% |
Smanjuje volumen troske i poboljšava čistoću rastaljenog čelika |
|
Stopa grafitizacije |
Veći ili jednak 90% |
Potpuna kristalna struktura, koja omogućuje stopu apsorpcije ugljika od 85–95% |
|
Stopa apsorpcije ugljika |
85–95% |
Značajno veći od običnih karburizatora (60–75%), smanjujući dozu i cijenu |
Ključna tehnička izvedba
Ultra{0}}nizak sadržaj pepela i hlapljivih tvari
Ekstremno nizak sadržaj pepela smanjuje debljinu troske na površini rastaljenog bazena, smanjujući vrijeme zastoja u obradi i gubitak energije.
Grafitizirana kristalna struktura
Visoko{0}}temperaturna grafitizacija osigurava brzo otapanje u tekuće željezo, sprječavajući plutanje neizgorenog ugljika ili lokalnu segregaciju ugljika.
Kontrola dušika
Uklanja rupice dušika i stope odbacivanja nedostataka plina u visoko-odljevcima nodularnog željeza i nisko-legiranog čelika.
Zaštita peći i čista talina
Bez korozivnih kemijskih nečistoća, smanjujući eroziju na kiselim i neutralnim vatrostalnim oblogama peći tijekom rada na visokim-temperaturama.
Parametri prilagodbe
Raspodjela veličine granula:0,2–1 mm, 1–3 mm, 1–5 mm ili prilagođena veličina mreže koja odgovara određenim mehanizmima punjenja.
Klase fiksnog ugljika:Prilagođene formulacije od 98,0% do 99,5% na temelju ciljanih zahtjeva čistoće čelika/željeza.
Fleksibilni format pakiranja:25 kg višeslojnih-papirnatih vreća, 1-tonskih jumbo vreća ili vlago-zatvorenih rastezljivo omotanih paleta.
Privatno označavanje:Prilagođeni ispis oznaka otpreme, kodova serije i robne marke kupca izravno na vanjskim vrećicama.
Kontrola kvalitete serije
Provjera sirovina:Stroga selekcija kalciniranog naftnog koksa podvrgnutog temperaturama grafitizacije iznad 2800 stupnjeva.
Laboratorijsko ispitivanje čestica i kemikalija:Svaka proizvodna serija uzorkuje se za fiksni ugljik, hlapljive tvari, pepeo, sumpor i distribuciju veličine sita.
Identifikacija serije:Svaka tonska vreća nosi jedinstveni kod proizvodnje topline/serije za potpunu sljedivost unatrag.
Potvrda prije-otpreme:Podaci interne laboratorijske analize generirani za svaku isporučenu seriju prije utovara.
Logistika prijevoza i skladištenja
Barijera otporna na vremenske uvjete:Dvo-slojna PE podstava unutar vanjskih tkanih vrećica sprječava upijanje vlage tijekom prijevoza.
Zaštita od utovara kontejnera:Paletiranje za-teška opterećenja sa zaštitnicima za rubove kako bi se spriječilo pucanje vreće tijekom-pomorskog tereta otvorenim morem.
Označavanje sukladnosti:Jasne oznake koje pokazuju bruto/neto težinu, broj serije, ikone za rukovanje i zemlju podrijetla.
Zašto biti partner s tvrtkom Anyang Jingfengyuan Ferroalloy?
31-godišnja metalurška loza:Osnovani 1995. godine, koristimo više od tri desetljeća iskustva u proizvodnji i 22+ starijih inženjera kako bismo ponudili prilagođene omjere legura i strogu kontrolu tolerancije.
Skalabilni izlaz i brza isporuka:80,000+ m² proizvodne baze s 8+ namjenskim proizvodnim linijama, osiguravajući godišnju proizvodnju od desetaka tisuća tona za velike narudžbe.
Napredna i mehanizirana proizvodnja:Opremljen nadograđenim srednjo{0}}frekventnim indukcijskim pećima i potpuno automatiziranim radnim procesima za dosljednu kemijsku ujednačenost.
Certificirano osiguranje kvalitete:Potpuna sljedivost serije prema standardima ISO 9001, ISO 14000 i GJB 9001, potkrijepljena kompletnim-intimnim laboratorijskim testiranjem.
Globalna logistika i izvozni doseg:Dokazana izvozna evidencija s pouzdanom isporukom, opsluživanje industrijskih klijenata u 86+ zemalja.
FAQ
P: Kakav je ovaj proizvod u usporedbi s kalciniranim petrol koksom (CPC) u indukcijskoj peći za topljenje?
O: Grafitizirani ugljični dizači otapaju se do 30% brže od CPC-a i nose znatno niži sadržaj dušika i sumpora, sprječavajući defekte poroznosti lijevanja.
P: Koju veličinu čestica trebam odabrati za srednjofrekventnu indukcijsku peć od 5-tona?
O: Veličina čestica od 1–5 mm obično se preporučuje za indukcijske peći od 3 do 10 tona kako bi se uravnotežila brzina otapanja i spriječio gubitak propuha.
P: Utječe li dodavanje ovog dizača ugljika na vijek trajanja vatrostalnih materijala za oblaganje peći?
O: Ne. Budući da su sadržaj pepela i sumpora iznimno niski, proizvodi zanemarivu kiselu/baznu trosku, produžujući vijek trajanja vatrostalne obloge u usporedbi s nisko-razrednim reugljičarima.
P: Koliki je rok trajanja ovog materijala ako se skladišti u standardnim uvjetima ljevaoničkog skladišta?
O: Kada se drži izvan poda u zatvorenoj ambalaži -otpornoj na vlagu, materijal zadržava svoje performanse i nizak sadržaj vlage na neodređeno vrijeme (do 24 mjeseca).
P: Koji su tehnički detalji potrebni za zahtjev za formalnu ponudu cijene za probnu narudžbu?
O: Navedite željeni raspon veličine čestica, ciljani fiksni postotak ugljika, ukupnu tonažu, željeno pakiranje i odredišnu morsku luku.
Popularni tagovi: grafitni karbonski dizač, Kina grafitni karbonski dizač proizvođači, dobavljači, tvornica, Kalcinirani petrolejni koks, Pojačivač ugljika s niskim udjelom sumpora
