Silicij Aluminij Barij Kalcij
Silicij, aluminij, barij, kalcij kompozitni je materijal od ferolegura koji integrira deoksidaciju, desumporizaciju i modifikaciju inkluzije. Uglavnom se koristi u pretvaračima, elektrolučnim pećima i LF procesima rafiniranja za poboljšanje čistoće čelika i kvalitete gredica.
- Brza dostava
- Osiguranje kvalitete
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Silicij, aluminij, barij, kalcij kompozitni je materijal od ferolegura koji integrira deoksidaciju, desumporizaciju i modifikaciju inkluzije. Uglavnom se koristi u pretvaračima, elektrolučnim pećima i LF procesima rafiniranja za poboljšanje čistoće čelika i kvalitete gredica.
Glavni problemi koje treba riješiti su
- Nepotpuna deoksidacija, što rezultira visokim ukupnim sadržajem kisika u rastaljenom čeliku
- Veliki i brojni uključci glinice
- Blokada nodula tijekom kontinuiranog lijevanja
- Ozbiljan gubitak kalcija uslijed spaljivanja, što rezultira niskim prinosom
- Promjenjiva svojstva čelika, što dovodi do nestabilne kvalitete proizvoda
Tehničke specifikacije
|
Tehnički parametar |
Specifikacija |
|
Naziv proizvoda |
Silicij aluminij barij kalcij legura |
|
HS oznaka |
7202.99 |
|
Nasipna gustoća |
1,8–2,2 g/cm³ |
|
Preporučeni dodatak |
Prema stupnju čelika |
|
Rok trajanja |
12 mjeseci |
|
Uvjet skladištenja |
Suho i prozračeno okruženje |
Kemijski sastav
|
Razred |
Si (%) |
Al (%) |
Ba (%) |
Ca (%) |
C (%) |
P (%) |
S (%) |
|
SiAlBaCa-1 |
55-65 |
8-12 |
10-20 |
5-10 |
Manje od ili jednako 1,0 |
Manje od ili jednako 0,05 |
Manje ili jednako 0,03 |
|
SiAlBaCa-2 |
45-55 |
10-15 |
15-25 |
8-15 |
Manje od ili jednako 1,0 |
Manje od ili jednako 0,05 |
Manje ili jednako 0,03 |
Veličina čestica
0–3 mm
3–10 mm
10–50 mm
Dostupne prilagođene veličine
Prijave
Industrija proizvodnje čelika:Široko se koristi u pretvaračima, elektrolučnim pećima i LF procesima rafiniranja kao vrlo učinkovit deoksidizator i pročišćivač rastaljenog čelika.
Ljevačka industrija:Prikladno za proizvodnju nodularnog željeza, sivog lijeva i odljevaka od legura, poboljšavajući ujednačenost mikrostrukture i smanjujući greške u lijevanju.
Proces proizvodnje
Stroga provjera sirovina:Koristi sirovine s niskim-fosforom i-sumporom za kontrolu sadržaja nečistoća iz izvora.
Topljenje i rafiniranje u električnim pećima:Koristi velike električne peći za visoko{0}}temperaturno taljenje i prilagodbu sastava kako bi se osigurao ujednačen i stabilan sastav proizvoda.
Automatsko drobljenje i prosijavanje:Koristi automatski sustav probiranja za kontrolu raspodjele veličine čestica i ispunjavanje različitih zahtjeva procesa.
Upravljanje sljedivosti serija:Uspostavlja kompletnu evidenciju proizvodnje i testiranja za svaku seriju proizvoda, postižući potpunu-sljedivost kvalitete procesa.
Sustav kontrole kvalitete
Inspekcija sirovina:Provodi ispitivanje sastava i nečistoća na siliciju, bariju i pomoćnim materijalima.
Kontrola procesa:Prati temperaturu peći i promjene sastava u stvarnom vremenu kako bi se osigurala stabilnost serije.
Inspekcija gotovog proizvoda:Provodi sveobuhvatna ispitivanja kemijskog sastava, veličine čestica i sadržaja vlage te daje potvrdu o analizi (COA).
Pakiranje i logistika
Rješenja za{0}}zapakiranje otporna na vlagu:Koriste se vreće od 25 kg ili vreće od 1 MT tone obložene vodootpornim PE vrećama, pogodne za dugo-skladištenje morem.
Utovar kontejnera:Podržava paletizirano pakiranje i pune kontejnerske (FCL) pošiljke; rješenja za utovar kontejnera mogu se osigurati prema zahtjevima kupaca.
Mogućnost brze isporuke:Vrijeme isporuke za standardne specifikacije je 7-15 dana; podržava FOB, CIF, CFR i druge trgovinske uvjete.
Snaga tvrtke
Veliki{0}}kapacitet proizvodnje:Posjeduje proizvodnu bazu od približno 120.000㎡, zajedno s više -potopljenih lučnih peći velikih razmjera i kompletnim pratećim objektima, osiguravajući dugoročan-stabilan kapacitet opskrbe.
• Godišnji kapacitet: 60 000 MT
• Mjesečni kapacitet: 5.000 MT
• Proizvodne linije: 4 proizvodne linije za potopljene elektrolučne peći
• Standardni inventar: 3, 000+ MT
Napredna proizvodna oprema:Opremljen električnom peći za rafiniranje ferolegura od 26.300 KVA, 8 setova srednje{3}}frekventnih peći za taljenje i proizvodnom linijom za kontinuirano lijevanje aluminija.
Stroga kontrola kvalitete:Uspostavlja sveobuhvatan sustav upravljanja kvalitetom, podržava-testiranje trećih strana kao što su SGS i BV i može dati COA i izvješća o testiranju proizvoda.
Opsežno izvozno iskustvo:Proizvodi se izvoze u Južnu Koreju, Japan, Njemačku, UAE, Tursku, Španjolsku i mnoge druge zemlje i regije.
Kapacitet brze isporuke:Rok isporuke za standardne proizvode je 7-10 dana, a za posebne specifikacije 14-20 dana, koji mogu zadovoljiti potrebe hitne nabave.
FAQ
P: Koje su glavne namjene silicij aluminij barij kalcij legure?
O: Uglavnom se koristi za deoksidaciju u proizvodnji čelika, kontrolu uključivanja i pročišćavanje rastaljenog čelika.
P: Koje su njegove prednosti u usporedbi sa silicij-legurama kalcija?
O: Ima bolju sposobnost modifikacije uključivanja i veću učinkovitost iskorištenja elemenata.
P: Može li se sastav prilagoditi?
O: Da, može se prilagoditi prema zahtjevima procesa taljenja.
P: Koje su veličine čestica dostupne?
O: Standardne veličine su 0–3 mm, 3–10 mm i 10–50 mm.
P: Podržava li-testiranje treće strane?
O: Podržava testiranje trećih{0}}strana kao što su SGS, BV i Cotecna.
P: Što je MOQ?
O: Može se pregovarati na temelju specifikacija proizvoda i zahtjeva za pakiranje.
P: Koliko je vrijeme isporuke?
O: Vrijeme isporuke za obične proizvode obično je 7-15 dana.
P: Jesu li uzorci dostavljeni?
O: Uzorci se mogu dostaviti za laboratorijsko ispitivanje i verifikaciju procesa.
P: Kako treba skladištiti proizvod?
O: Preporuča se čuvati u suhom, prozračenom okruženju, izbjegavajući vlagu.
P: Koji izvozni dokumenti se mogu dostaviti?
O: Mogu se dostaviti COA, potvrda o podrijetlu, popis pakiranja, komercijalna faktura i izvješće o inspekciji.
Popularni tagovi: silicij aluminij barij kalcij, Kina silicij aluminij barij kalcij proizvođači, dobavljači, tvornica, silicij barij kalcij
