Carbon Raiser

Proizvođač Carbon Raiser za primjenu u proizvodnji čelika i ljevaonicama

Pouzdani proizvođač Carbon Raisera koji opskrbljuje GPC, CPC, CAC i sintetički grafit sa stabilnom kvalitetom, prilagođenim specifikacijama i pouzdanom globalnom isporukom.

Nisko sumporni dizač ugljika

Dodaj na upit
Coal Carbon Raiser

Dodaj na upit
Kalcinirani petrol koks

Dodaj na upit
Graphite Carbon Raiser

Dodaj na upit

Brze specifikacije

Parametar / značajka	Raspon tehničkih specifikacija
Vrste proizvoda	Grafitizirani petrol koks (GPC), kalcinirani petrol koks (CPC), kalcinirani antracit ugljen (CAC)
Fiksirani ugljik (FC)	90,0% min – 99,0% min (ovisno o stupnju)
Sadržaj sumpora (S)	Ultra-Niski S (0,03%–0,05% Maks.) do Standardni S (0,2%–0,5% Maks.)
Sadržaj dušika (N)	Ultra-nizak N (Manje od ili jednako 100–300 ppm) za GPC
Pepeo i hlapljive tvari	Pepeo: 0,5% Max (GPC) – 6,0% Max (CAC)
Stopa apsorpcije ugljika	85% – 95% (značajno smanjuje potrošnju po toplini taljenja)
Standardne veličine zrna	1–5 mm, 0,5–5 mm, 1–3 mm, 3–8 mm, 0–1 mm (dostupan prilagođeni pregled)

Kategorije proizvoda Carbon Raiser

Grafitizirani naftni koks (GPC)

Uzgajivač ugljika visoke-čistoće proizveden visoko{1}}temperaturnom grafitizacijom, koji nudi izvrsnu regeneraciju ugljika, niske performanse sumpora i niskog dušika.

Preporučeno za:
Lijev od nodularnog lijeva
Ljevaonice sivog liva
Proizvodnja vrhunskog legiranog čelika

Tipične specifikacije:
FC 98,5%–99,0%|S Manje od ili jednako 0,03%–0,05%|N Manje od ili jednako 100–300 ppm

Kalcinirani petrol koks (CPC)

Troškovno{0}}efikasan aditiv ugljika proizveden kalcinacijom naftnog koksa, koji pruža stabilan sadržaj ugljika i dobre performanse otapanja.

Preporučeno za:
EAF proizvodnja čelika
Pročišćavanje lonca
Opće primjene u ljevaonicama

Tipične specifikacije:
FC 98,0%–98,5%|S 0,3%–0,5%|Pepeo manji ili jednak 0,8%

Kalcinirani antracit (CAC)

Ekonomičan izvor ugljika s pouzdanom opskrbom i stabilnim performansama za-velike metalurške primjene.

Preporučeno za:
Čeličane
Ugljična prilagodba
Primjene za pjenjenje troske

Tipične specifikacije:
FC 90,0%–95,0%|S 0,2%–0,3%|Pepeo 4,0%–6,0%

Granule i prah sintetičkog grafita

Grafitni materijali visoke-čistoće s izvrsnom vodljivošću i brzom apsorpcijom za precizne primjene.

Preporučeno za:
Specijalna metalurgija
Frikcijski materijali
Metalurgija praha

Tipične specifikacije:
FC 98,0%–99,0%|S Manje od ili jednako 0,05%|Dostupne prilagođene veličine čestica

Koji je Carbon Raiser pravi za vaš proces?

Primjena	Preporučeni proizvod	Ključni zahtjevi	Prednosti
Lijev od nodularnog lijeva	Grafitizirani naftni koks (GPC)	Nizak sadržaj sumpora, nizak sadržaj dušika, visok povrat ugljika	Poboljšava nodularnost i smanjuje rizik od poroznosti
Ljevaonica sivog željeza	GPC / nizak-S CPC	Stabilna apsorpcija ugljika, kontrolirani sumpor	Poboljšava strukturu grafita i obradivost
EAF Proizvodnja čelika	CPC / GPC	Brzo otapanje, visok ugljik	Učinkovito podešavanje ugljika i pjenjenje troske
Pročišćavanje lonca	CPC / GPC	Fina veličina čestica, brza apsorpcija	Omogućuje preciznu kontrolu ugljika
Velika{0}}proizvodnja čelika	Kalcinirani antracit (CAC)	Isplativi-izvor ugljika	Prikladno za -veliko dodavanje ugljika
Specijalni legirani čelik	GPC s niskim-dušikom / sintetički grafit	Ultra{0}}male nečistoće	Zadovoljava stroge metalurške zahtjeve

Kako odabrati pravi Carbon Raiser

Uskladite svoju peć i točku dodavanja

Srednje{0}}frekventne indukcijske peći:Dodajte podizač ugljika rano u punjenju zajedno s čeličnim otpadom. Upotrijebite GPC (1–5 mm) za postizanje stope upijanja iznad 90–95 % uz minimalno stvaranje troske.

Kutlača / dodatak za točenje:Za podešavanje ugljika u loncu odaberite manje veličine čestica (1–3 mm) kako biste osigurali brzo otapanje u rastaljenom metalu prije pada temperature.

Procijenite tolerancije nečistoća

Osjetljivo na dušik:Visok sadržaj dušika uzrokuje dušikove pukotine i rupice u odljevcima s debelim stijenkama. Odaberite GPC (N manje od ili jednako 100–300 ppm).

Osjetljivo na sumpor:Višak sumpora degradira nodularnost nodularnog lijeva i oštećuje obloge peći. Odaberite GPC ili Low-S CPC.

Tablica usporedbe performansi

Svojstvo / značajka	Grafitizirani naftni koks (GPC)	Kalcinirani petrol koks (CPC)	Kalcinirani antracit (CAC)	Sintetičke grafitne granule
Fiksirani ugljik (FC)	98.5% – 99.0%	98.0% – 98.5%	90.0% – 95.0%	98.0% – 99.0%
Sumpor (S)	0,03% – 0,05% Maks	0,3% – 0,5% Maks	0,2% – 0,3% Maks	0,05% maks
Dušik (N)	< 100 – 300 ppm	< 1,000 ppm	>1500 ppm	< 300 ppm
Sadržaj pepela	< 0.5% Max	< 0.8% Max	4,0% – 6,0% Maks	< 0.5% Max
Isparljiva tvar	< 0.5% Max	< 0.8% Max	< 1.5% Max	< 0.5% Max
Stopa apsorpcije	90% – 95%	80% – 85%	65% – 75%	85% – 90%
Brzina otapanja	Vrlo brzo	Brzo	Umjereno	Brzo
Primarna industrija	Nodularni lijevani i specijalni čelik	EAF Proizvodnja čelika i sivo željezo	Osnovna proizvodnja čelika i pjenjenje troske	Trenje i odljevci

Proizvodna sposobnost

Kontrolirani proizvodni proces

Odabiremo vrhunski naftni koks i antracit, kontrolirajući ključne pokazatelje kao što su vezani ugljik, sumpor i pepeo.

Napredna obrada i kontrola veličine

Uz napredne sustave drobljenja i prosijavanja, osiguravamo stabilne veličine čestica od finog praha do granula za različite primjene u pećima.

Strogo upravljanje kvalitetom

Svaka se serija testira na vezani ugljik, sumpor, dušik, pepeo, vlagu i veličinu čestica. Potpuni COA dostavljen je za osiguranje kvalitete.

Fleksibilna opskrba i prilagodba

Nudimo prilagođena rješenja za sastav, veličinu čestica, pakiranje i označavanje, osiguravajući pouzdanu globalnu opskrbu.

Kontrola i testiranje kvalitete

01.

Oprema za -kućno testiranje

Naš-laboratorij usklađen s ISO-om koristi visoko{1}}infracrvene{2}}analizatore sumpora, proksimativne analizatore (pepeo/hlapljive tvari) i laserske analizatore veličine čestica.

02.

Heat-Wise Sampling & COA

Svaki lot se uzorkuje u skladu sa standardima ISO 562 i ISO 1171. Sveobuhvatna potvrda o analizi (COA) priložena je uz svaki teretni list.

03.

Magnetsko ispitivanje i ispitivanje vlage

100% materijala prolazi kroz ugrađene magnetske separatore kako bi se zajamčila nula metalna kontaminacija i sadržaj vlage <0,5%.

04.

Provjera neovisne-treće strane

Podržavamo-uzorkovanje prije otpreme i testiranje u luci od strane neovisnih međunarodnih inspekcijskih tijela uključujući SGS, AHK, Bureau Veritas (BV) ili CCIC.

Pakiranje i otprema

Konfiguracije pakiranja

1,0 MT / 1,25 MT velike vreće (FIBC):Otporne na vremenske uvjete, UV{0}}stabilizirane tkane vrećice s unutarnjom podlogom od-PE folije za teške uvjete rada.

Male vreće od 25 kg + velika vanjska vreća:Papirnate ili PE vreće od 25 kg složene na drvene palete i zamotane -za jednostavno rukovanje u manjim talionicama.

Donje-vreće za pražnjenje:Ugrađeni-izljevi za pražnjenje na dnu vreće omogućuju izravno punjenje spremnika ili peći uz minimalno oslobađanje prašine.

Logistika i globalna dostava

Kontejnerski teret (FCL):20–26 MT neto težine utovarenog po kontejneru od 20 'Heavy Duty.

Rasuti teret:Dostupan za velike količine isporuke čeličane (1000 MT+).

Trgovinski uvjeti:Podrška za uvjete FOB, CFR, CIF, DDP i DAP s punom dokumentacijom o REACH i carinskoj podršci.

Često postavljana pitanja

P: Za što se koristi karbonski dizač?

O: Povećač ugljika je aditiv ugljika koji se koristi za povećanje sadržaja ugljika u rastaljenom metalu tijekom proizvodnje čelika i lijevanja željeza. Obično se primjenjuje u indukcijskim pećima, elektrolučnim pećima (EAF), rafiniranju lonca i ljevaonicama kako bi se postigla točna prilagodba ugljika.

P: Koja je razlika između GPC i CPC carbon raiser?

O: Grafitizirani naftni koks (GPC) nudi veću čistoću ugljika, niži sadržaj sumpora i dušika, što ga čini prikladnim za primjene nodularnog željeza i visoko{0}}kvalitetnog čelika. Kalcinirani naftni koks (CPC) pruža tro-učinkovito rješenje za opću primjenu u proizvodnji čelika i ljevaonicama sa stabilnim povratom ugljika.

P: Koji je karbonski dizač najbolji za lijevanje nodularnog željeza?

O: Grafitizirani naftni koks (GPC) općenito se preferira za lijevanje nodularnog željeza zbog visokog sadržaja fiksnog ugljika, niskog sumpora i dušika. Pomaže u poboljšanju stvaranja grafitnih nodula i smanjuje nedostatke uzrokovane nečistoćama.

P: Kako mogu odabrati pravu veličinu čestica za podizanje ugljika?

O: Odabir veličine čestica ovisi o vrsti peći i metodi dodavanja. Za indukcijske peći obično se koriste veličine 1–5 mm ili 1–3 mm zbog njihove dobre ravnoteže između brzine otapanja i povrata ugljika. Manje čestice mogu povećati gubitak oksidacije, dok se prevelike čestice otapaju sporije.

P: Koja je stopa povrata ugljika vašeg ugljičnog dizača?

O: Oporaba ugljika ovisi o uvjetima peći, metodi dodavanja, temperaturi i stupnju materijala. Naši GPC proizvodi obično postižu visoko obnavljanje ugljika zbog visokog stupnja grafitizacije, kontrolirane veličine čestica i niske razine nečistoća.

P: Zašto je sadržaj sumpora važan za podizanje ugljika?

O: Kontrola sumpora je ključna u primjenama kao što je proizvodnja nodularnog željeza. Višak sumpora može utjecati na morfologiju grafita i smanjiti učinkovitost tretmana nodulizacije. GPC s niskim-sumporom preporučuje se za primjene-osjetljive na sumpor.

P: Može li se sredstvo za podizanje ugljika koristiti u proizvodnji čelika u elektrolučnim pećima (EAF)?

O: Da. CPC i GPC naširoko se koriste u proizvodnji EAF čelika za podešavanje ugljika. Njihov visok udio fiksnog ugljika i dobre performanse otapanja pomažu u učinkovitom postizanju ciljanih razina ugljika.

P: Pružate li prilagođene specifikacije za podizanje karbona?

O: Da. Možemo prilagoditi fiksni sadržaj ugljika, razinu sumpora, sadržaj dušika, veličinu čestica i pakiranje prema različitim zahtjevima proizvodnje čelika i ljevaonica.

P: Koji se testovi kvalitete provode prije otpreme?

O: Svaka se serija testira na vezani ugljik, sumpor, dušik, pepeo, vlagu i raspodjelu veličine čestica. Potvrda o analizi (COA) priložena je uz svaku pošiljku kako bi se osigurala transparentnost kvalitete.

P: Dajete li uzorke dizača ugljika za testiranje?

O: Da. Dostupni su probni uzorci za laboratorijsku analizu i ispitivanje u peći. Kupci mogu procijeniti kemijski sastav i izvedbu povrata ugljika prije masovnih narudžbi.

P: Koje je tipično vrijeme isporuke za narudžbe za podizanje ugljika?

O: Standardne kvalitete obično su dostupne za isporuku unutar kratkog proizvodnog ciklusa. Prilagođene vrste ili posebne veličine čestica mogu zahtijevati dodatno vrijeme obrade ovisno o specifikacijama i količini narudžbe.

P: Podržavate li globalni izvoz i usklađenost s REACH?

O: Da. Pružamo podršku za izvoznu dokumentaciju i možemo pomoći klijentima sa međunarodnim zahtjevima za otpremu, uključujući dokumentaciju o sukladnosti koja se odnosi na REACH-za europska tržišta.

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača karbonskih podizača u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra cijena. Budite uvjereni da ovdje možete kupiti rasuti rasuti ugljik na zalihama i dobiti ponudu od naše tvornice. Također prihvaćamo prilagođene narudžbe.

Kalcinirani petrolejni koks, Pojačivač ugljika s niskim udjelom sumpora